Situation
Le client :
Client 1 : Atlas Copco, situé en Belgique, est une entreprise de fabrication de compresseurs industriels qui fait partie du groupe Atlas Copco et qui fournit une technologie, des produits, des services et des solutions innovants à travers ses nombreuses marques.
Client 2 : CNH Jesi est l'une des nombreuses usines de la société CNH qui fabrique des équipements pour l'agriculture et la construction. Elle est située en Italie.
Défis
Le problème, les conséquences et les hésitations :
Les deux clients mesuraient manuellement le niveau de leurs fluides. Dans certains cas, leurs opérateurs devaient grimper jusqu'aux réservoirs. Chaque jour, ils calculaient la consommation en fonction des mesures. Par conséquent, ils commandaient des produits en estimant la quantité qu'ils auraient consommée sur une certaine période de temps sans tenir compte des périodes de fêtes, de la réduction de la production due à la récente pandémie et/ou de la pénurie de matières premières et des grèves des travailleurs. Cela entraînait la réception d'une quantité inadéquate de produits, la commande de produits trop tôt ou trop tard et un risque pour la sécurité du personnel. La commande manuelle n'était pas suffisamment fiable, de sorte qu'ils avaient envie de passer à la commande automatique.
Action
La solution:
Une fois que nous avons compris que nos clients craignaient trop de manquer de fluides et d'arrêter la production, nous avons commencé à chercher une solution qui les aiderait à gérer leur entreprise en douceur et à résoudre potentiellement d'autres problèmes connexes. Notre équipe commerciale a présenté Fluid-i à Atlas Copco et CNH Jesi. Après avoir pris connaissance des avantages que Fluid-I leur aurait apportés, ils ont tous deux décidé de l'implémenter.
Après l'inspection technique, ils se sont tous deux vu proposer un capteur entièrement autonome alimenté par batterie qui transmet les données via une carte SIM intégrée à une plateforme dédiée sur laquelle ils auraient la visibilité de leur stock. La mise en œuvre comprenait l'installation des capteurs, l'intégration du tableau de bord et la configuration du réapprovisionnement automatique.
Résultat
Les résultats et bénéfices :
Avec Fluid-I, Atlas Copco et CNH Jesi peuvent accéder à notre tableau de bord pour surveiller tous leurs réservoirs et recevoir un e-mail hebdomadaire avec le niveau actuel du réservoir de fluide et un rapport indiquant la consommation quotidienne de chaque réservoir ainsi qu'une alerte/alarme lorsqu'une valeur de déclenchement prédéfinie a été atteinte.
En plus du tableau de bord, des notifications et des rapports par email sont disponibles.
Ce faisant, Atlas Copco et CNH Jesi :
A pu éviter les temps d'arrêt associés aux faibles niveaux de liquide
A pu éviter les temps d'arrêt associés aux faibles niveaux de liquide
A pu réduire le besoin d'inspection physique des réservoirs, réduisant ainsi le risque HSSE de leurs opérateurs
Peut détecter instantanément toute chute ou fuite soudaine
Vous n'avez plus à vous soucier de passer des commandes à temps et avec la bonne quantité
Conclusion
Les résultats :
Suite aux résultats, d’autres usines d’Atlas Copco et de CNH Jesi sont désormais prêtes à installer Fluid-i.
